Bodenentwässerungsgrabenabdeckung für hochwertiges gezacktes Edelstahlgitter

Beschreibung

Rostfreies Stahlgittermaterial ist eine rostfreie Stahlplatte. Der Produktionsprozess ist weitgehend der gleiche wie bei gewöhnlichen Stahlplatten, allerdings wird hier keine Spritzlackierung oder feuerverzinkte Korrosionsschutzbehandlung verwendet, sondern es muss eine Oberflächenpolitur durchgeführt werden, um Schweißschlacke oder Schweißnarben zu entfernen.
Edelstahlgitter werden häufig in verschiedenen Fabriken und Ingenieurprojekten im In- und Ausland verwendet.
Klassifizierung: Hobeltyp, Zahntyp und I-Typ, es gibt mehr als 200 Variantenspezifikationen (je nach Einsatzumgebung kann die Oberfläche unterschiedlich geschützt werden).
Material: 304, 201, 316, 316L, 310, 310S und andere Materialien können aus Stahlblech hergestellt werden
Spezifikationen für Edelstahlgitter: 304, 316L, 321, 201, (301-Spulenband) Material für inländischen Edelstahl: 430, 409, 201
Edelstahlplatte 304 Plattendicke 0,12 mm – 65 mm
Edelstahlplatte 316L# Plattendicke 0,5 mm – 16 mm
Plattenoberflächenbehandlung: 8K-Spiegel, 2B-Glattoberfläche, Schleifen (Drahtziehen, Sandziehen), Titan, Reis, Ölziehen, BA-Platte
Gitterbreite: 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 * 3048, 1219 * 3500,
1219*4000, 1500mm*3000mm, 1500mm*6000mmm,
Verwendung: Kraftwerk, Chemiewerk, Ölraffinerie, Stahlwerk, Maschinenfabrik, Werft, Papierfabrik, Zementfabrik, Medizin, Lebensmittelverarbeitungsanlage und Brückenbau, kommunale Ingenieurprojekte usw.

Produktionsmethode

Es gibt zwei Arten des maschinellen Pressschweißens und zwei Fertigungstechnologien: Beim maschinellen Pressschweißen wird ein Hochspannungs-Pressschweißgerät verwendet. Ein Manipulator legt den Stab von selbst gleichmäßig über den Flachstahl. Durch starkes Schweißen und Flüssigkeitsdruck wird der Flachstahlstab verschweißt, wodurch die Lötverbindung gefestigt und die Stabilität sowie die hohe Festigkeit der hochwertigen Stahlplatte verbessert werden. Die Stahlgitterplatte wird zunächst in den Flachstahl gestanzt, dann wird der Stab zum Punktschweißen in die Öffnung eingesetzt. Zwischen dem Stab und dem Flachstahl bleibt Platz, aber jeder Kontaktpunkt kann mit der gleichen Schmelzverbindung von Flachstahl und Torsionsstahl verschweißt werden. Dadurch wird die Schweißnaht fester und die Festigkeit verbessert, aber das Aussehen ist nicht so schön wie beim Pressschweißen! Vorteile von Edelstahlgitterplatten: geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Tragfähigkeit, wirtschaftliches Material, Belüftung und Licht, moderner Stil, schönes Aussehen, Rutschfestigkeit, leichte Reinigung, einfaches Gerät, langlebig.
Edelstahlplatten sind rostfreie Stahlplatten. Der Herstellungsprozess ist ähnlich wie bei herkömmlichen Stahlplatten. Allerdings werden keine Lackierungen oder feuerverzinkten Korrosionsschutzbeschichtungen verwendet, sondern die Oberfläche wird poliert, um Schweißschlacke und Schweißnarben zu entfernen. Edelstahlplatten werden häufig in verschiedenen Fabriken und bei technischen Projekten im In- und Ausland verwendet. Edelstahlplatten werden in über 200 verschiedene Typen eingeteilt: Flachstahl, Zahnstahl und I-Stahl. (Je nach Einsatzumgebung kann die Oberfläche unterschiedlich geschützt werden.) Für die genaue Größe und den Typ wenden sich die meisten Kunden bitte an unser E-Commerce-Team. Wir fertigen nach Ihren Wünschen.

Vorteile

1. Geringes Gewicht, hohe Festigkeit, große Tragfähigkeit, sparsames Material, Belüftung und Licht, moderner Stil, schönes Aussehen, rutschfeste Sicherheit, leicht zu reinigen, einfache Installation, langlebig. Edelstahlplatten rosten nicht so leicht, da sie Chrom enthalten. Nach der Oxidation bildet sich auf der Oberfläche ein Passivierungsfilm. Wenn der Chromgehalt von Edelstahl 12 % überschreitet, wird das Eisen oder der Stahl nicht mit Sauerstoff in Berührung kommen. Im Allgemeinen bildet sich auf der Oberfläche ein Schutzfilm.
2. Die Verwendung von Edelstahlgitterplatten ist viel länger als die Verwendung von verzinktem Heißbad. Es kann maximal drei bis 40 Jahre in einer Umgebung mit Säuren und Basen verwendet werden.
3. Der Chromgehalt der Edelstahlplatte sorgt dafür, dass sich ohne Korrosionsschutzbehandlung ein Schutzfilm auf der Oberfläche bildet.
4. Edelstahlplatten werden häufig an Orten mit Reizungen und Korrosion eingesetzt, beispielsweise in Kokereien, Ölraffinerien, Werften und auf Ölbohrplattformen für Schiffe.
5. Die für die Edelstahlplatte verwendeten Materialien sind 201, 304, 316 und 316L. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Chromgehalte. Je höher der Chromgehalt, desto höher der Preis. Es hängt von den individuellen Bedürfnissen ab.
Alles in allem sind Edelstahlgitterplatten leicht, hochfest, haben eine hohe Tragfähigkeit, sind materialsparend, haben eine gute Windübertragung, einen modernen Stil, ein schönes Aussehen, sind rutschfest, leicht zu reinigen, einfach zu installieren und langlebig.